球磨机内部特别设计的部件-钢球
球磨机的内部构造同样不可忽视。球磨机内部有特别设计的部件，钢球的运行路径会随之变化，级配也需要作出相应的调整。产物的细度要求同样关键，若要生产细粉，钢球的级配就必须着重于研磨效果。磨入物料的特性至关重要，不同易磨性的物料需要搭配不同的钢球组合。对于粒度较大的物料，则需要使用较大尺寸的钢球先进行冲击破碎。
钢球必须具备较强的冲击力。这种冲击力的大小与钢球的最大直径紧密相关。以矿石加工中的球磨机为例，若最大直径偏小，便无法有效击碎硬度较大的矿石碎片，进而造成许多粗颗粒物料，这些物料将无法参与后续的加工步骤。
冲击力充足可迅速击碎物料，从而提升球磨机的作业效率。在那些对产量有较高要求的工厂，适当增加最大球径，以增强钢球的冲击力，这有助于在一定程度上加快生产速度。
钢球需对物料进行多次有效冲击。这一要求与钢球的填充比例及平均直径密切相关。固定装填量时，应在确保冲击力充足的基础上，努力降低研磨体的直径。以建筑材料加工厂的球磨机为例，通过适当减小钢球直径并增加钢球数量，可以显着提升对物料的冲击频率。
提升冲击频率有助于物料在较短的时间内被破碎，这样可以增强粉碎的效率。根据实验结果，若选用恰当的球径和填充比例，单位时间内的粉碎量可以增加15%到20%。
